螺旋污泥壓榨機結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，安裝維護方便；除進出料口敞開外，其余部分均可加蓋封閉，物料不會外溢，減少空氣污染。構(gòu)造及工作過程： 壓螺旋、螺旋管、傳動部件、進料斗及卸料斗等組成。

要使螺旋污泥壓榨機高效運行，需從設(shè)備準備、運行調(diào)試、過程監(jiān)控及維護保養(yǎng)四個方面綜合把控。

設(shè)備準備階段需確保安裝基礎(chǔ)穩(wěn)固，大型設(shè)備需用地腳螺栓固定，防止運行振動影響穩(wěn)定性。檢查各部件連接螺栓是否松動，尤其是篩網(wǎng)固定螺栓，避免因松動導致泄漏或損壞。根據(jù)物料特性選擇合適的篩網(wǎng)間隙，無需添加絮凝劑等藥劑，減少成本并避免化學成分影響物料二次利用。

運行調(diào)試階段需重點關(guān)注進料均勻性，避免產(chǎn)生“進料架橋”現(xiàn)象。根據(jù)物料情況選擇螺旋輸送、皮帶輸送或泵進料等方式，大產(chǎn)量可采用地坑、滾筒進料。調(diào)試初期需觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保螺旋軸轉(zhuǎn)向與標示方向一致，避免反轉(zhuǎn)導致設(shè)備損壞。同時，根據(jù)污泥性質(zhì)調(diào)整螺旋軸轉(zhuǎn)速和壓榨壓力，確保脫水效果更好。

過程監(jiān)控階段需實時觀察設(shè)備運行狀態(tài)，包括電機溫度、噪音及出渣情況。若發(fā)現(xiàn)螺旋軸卡死或電機過熱，應立即停機檢查，排除故障后再重新啟動。定期清理篩網(wǎng)和出渣口，防止物料干結(jié)堵塞濾網(wǎng)，影響脫水效率。

維護保養(yǎng)階段需定期檢查軸承、齒輪箱等關(guān)鍵部件的潤滑情況，及時補充潤滑脂，減少磨損。定期檢查螺旋葉片與外殼間隙，及時調(diào)整轉(zhuǎn)軸撓度和摩擦圈，確保設(shè)備運行平穩(wěn)。長期停用后恢復運行時，需在出渣筒內(nèi)加水潤滑，防止設(shè)備損壞。